Folyékony szilikon termékek gyártója: A szilikagél szemcsés, üvegszerű, porózus szilícium-dioxid, amely szintetikus nátrium-szilikátból készül. A szilikagél keményebb, mint a szokásos háztartási gélek, például a zselatin és az agar. Ez egy természetes ásvány, amelyet finomítják és bármilyen szemcsés vagy gyöngyös formává dolgoznak fel. A belőle készült szilikon termékek széles körben használatosak. Ezután a folyékony szilikon termékek gyártói bemutatják a szilikon termékek felhasználási módjait és befolyásoló tényezőit:
1. Folyékony szilikon termékek gyártói: szilikon termékek felhasználása
1. A szilikon termékek nélkülözhetetlen alkatrészek másológépek, billentyűzetek, elektronikus szótárak, távirányítók, játékok, szilikon kulcsok stb.
2. Használható tartós öntött tömítésként, elektronikus alkatrészek csomagolóanyagaként és autóelektronikai alkatrészek karbantartási anyagaként.
3. Elektronikus alkatrészek gyártására és öntőformák magas élpréselésére használható.
4. Használható vezetőképes szilikagél, orvosi szilikagél, habszilikagél, öntött szilikagél stb. gyártására. Folyékony szilikon termékek
5. Használható tömítési projektekben, mint például házjavítás, autópálya-hézagtömítés és hidak tömítése.
6. Használható babatermékekhez, anyáknak és csecsemőknek szánt termékekhez, cumisüvegekhez és cumisüvegvédő huzatokhoz.
7. Konyhai kellékek, konyhai eszközök és kapcsolódó konyhai segédtermékek gyártásához használható.
8. Használható orvosi eszközök tartozékaiban. Színtelen, szagtalan és nem mérgező tulajdonságai miatt széles körben használják az orvosi iparban.
2. Folyékony szilikon termékek gyártói: a szilikon termékeket befolyásoló tényezők
1. Viszkozitás. A viszkozitás általában egyenesen arányos a keménységgel.
2. Keménység. Egy anyag azon képességét, hogy lokálisan ellenáll a felületébe nyomódó kemény tárgyaknak, keménységnek nevezzük. A szilikongumi Shore keménységi tartománya 10 és 80 között van, így a tervezők szabadon választhatják meg a kívánt keménységet, hogy a legjobban teljesítsenek bizonyos funkciókat.
3. Szakítószilárdság. A szakítószilárdság az az erő, amely mértékegységenként szükséges ahhoz, hogy a gumianyag elszakadjon. A folyékony szilikongumi szakítószilárdsága 3,6 és 11.{4}}mpa között van.
4. Szakadási erő. A bemetszett próbatestre kifejtett erővel szembeni ellenállás, amely megakadályozza a bevágás kitágulását. A forrón vulkanizált tömör szilikongumi nem szakad el még vágás utáni rendkívül nagy torziós igénybevétel esetén sem. A forrón vulkanizált tömör szilikongumi szakítószilárdsága 9 és 55 kn/m között van. A fluor-szilikon gumi szakítószilárdsága 17,5-46,4 kn/m között van. A folyékony szilikongumi szakítószilárdsága 11,5-52 kn/m között van. Folyékony szilikon termékek
5. Megnyúlás. Ez általában a "végső szakadási nyúlásra" utal, vagy az eredeti hosszhoz viszonyított százalékos növekedésre, amelynél a minta eltörik. A különböző feldolgozási módszerek és a keményítő kiválasztása jelentősen megváltoztathatja a nyúlást. A szilikongumi nyúlása szorosan összefügg a hőmérséklettel.
6. Működési idő. Az üzemidőt attól a pillanattól számítják, amikor a vulkanizálószert a kolloidhoz adják. Valójában nincs teljes határ e működési idő és az azt követő vulkanizálási idő között. Minél időtakarékosabb a termékkezelési folyamat, annál jobb a késztermék számára.
7. Kötési idő. Egyes helyeken azt mondják, hogy ez a vulkanizálás ideje. Vagyis ilyen hosszú idő után a szilikagél vulkanizálási reakciója lényegében véget ért. Ezzel lényegében véget ér egy felhasznált termék, de a valóságban még mindig van a keményedési reakció egy kis része, amely még nem fejeződött be. Ezért a szilikongumiból készült termékeket, például a szilikon formákat, általában egy ideig használatba kell venni.