A leggyakoribb gumi tömítőgyűrűk anyagosztályozása és alkalmazása

Aug 08, 2023

Hagyjon üzenetet

A gumi az egyik leggyakrabban használt anyag a tömítések készítéséhez. Ezen kívül grafitot, politetrafluoretilént és különféle tömítőanyagokat is tartalmaz.

A gumiból készült termékek tömítéseit (tömítőgyűrűit) általánosan használják itthon és külföldön. Általában a gumianyagból készült tömítéseket (tömítőgyűrűket) különböző területeken használják, mint például a vegyipar, a honvédelem, a szén, a szállítás, a kőolaj, a kohászat és a gépgyártás. Egyre szélesebb körben alkalmazzák a legelterjedtebb alap alkatrészek (tartozékok) elkészítésére a különböző iparágakban.

 

1. A gumitömítő termékekhez általánosan használt anyagok a következők:

◇ Nitril gumi: Ezért elsősorban olajálló tömítőtermékeket és nitril gumit használnak. A nitrilkaucsuk kiválóan ellenáll a fűtőolajnak és az aromás oldószereknek, de nem ellenáll a ketonoknak, észtereknek és hidrogén-kloridnak.

 

◇ Neoprén gumi: A neoprén gumi jó korrózióállósággal rendelkezik a szervetlen savakkal szemben. Ezen túlmenően, mivel a neoprén rugalmassága és légtömörsége is jó, membránok és vákuumtömítő termékek készíthetők belőle. A neoprén jó olaj- és oldószerállósággal rendelkezik. Jól ellenáll a hajtóműolajnak és a transzformátorolajnak, de nem az aromás olajnak. A neoprén kiválóan ellenáll az időjárásnak és az ózonos öregedésnek is. A neoprén térhálósodási törési hőmérséklete 200 fok felett van, és a neoprént általában ajtó- és ablaktömítések készítésére használják.

 

◇ Természetes gumi: A legtöbb szintetikus gumihoz képest a természetes gumi jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal, hidegállósággal, nagy rugalmassággal és kopásállósággal rendelkezik. A természetes gumi nem ellenáll az ásványi olajoknak, de viszonylag stabil a növényi olajokban és alkoholokban. Az n-butanolból és finomított ricinusolajból álló fékfolyadék hidraulikus fékrendszerében a tömítésként használt gumitál és gumigyűrű természetes gumiból készül, és az általános tömítőanyagot is gyakran használják természetes gumi előállításához.

 

◇Viton: A Viton kiemelkedő hőállósággal (200-250 fok) és olajállósággal rendelkezik, és hengerbetét tömítések, gumitálak és forgó ajakos tömítések gyártására használható, amelyek jelentősen megnövelhetik az élettartamot.

 

◇ Szilikongumi: A szilikongumi kiemelkedő magas és alacsony hőmérséklet-, ózonállósággal és időjárási öregedésállósággal rendelkezik, és megőrzi egyedi használati rugalmasságát, ózonállóságát és időjárásállóságát a -70 és 260 °C közötti üzemi hőmérsékleti tartományban. Gyártásra alkalmas Termikus mechanizmusokhoz szükséges tömítő tömítések, például erős fényforrású lámpaernyő tömítő tömítések, szeleptömítések stb. Mivel a szilikongumi nem olajálló, alacsony mechanikai szilárdságú és drága, ezért nem alkalmas a gyártásra. olajálló tömítő termékek.

 

◇EPDM gumi: Az EPDM gumi főlánca teljesen telített lineáris szerkezet, kettős kötések nélkül, oldalláncain diének vannak, így kénnel vulkanizálható. Az EPDM gumi kiváló öregedésállósággal, ózonállósággal, időjárásállósággal, hőállósággal (hosszú ideig használható 120 fokos környezetben), vegyszerállósággal (például alkohol, sav, erős lúg, oxidálószer), de nem ellenálló alifás és aromás oldószerek. Az EPDM guminak van a legkisebb sűrűsége a gumiban, és jó a töltési jellemzői, de hiányzik az öntapadó és a kölcsönös tapadás. Ezenkívül az EPDM gumi kiváló gőzállósággal rendelkezik, és tömítőtermékek, például gőzálló membránok készítésére használható. Az EPDM gumit széles körben használják mosógépekben, TV-készülékek tartozékaiban és ajtó- és ablaktömítő termékekben, vagy különféle kompozit profilú gumiszalagok gyártásában.

 

◇ Poliuretán gumi: A poliuretán gumi kiváló kopásállósággal és jó légtömörséggel rendelkezik, és az üzemi hőmérséklet tartománya általában -20-80 fok. Ezen kívül közepes olajállósággal, oxigénállósággal és ózonos öregedésállósággal rendelkezik, de nem ellenáll a savnak és lúgnak, víznek, gőznek és ketonoknak. Különféle gumitömítő termékek, például olajtömítések, O-gyűrűk és membránok gyártására alkalmas.

 

◇ Klór-éter gumi: A klór-éter gumi a nitril gumi, a neoprén és az akril gumi előnyeivel rendelkezik. Jó olajállósággal, hőállósággal, ózonállósággal, lángállósággal, lúgállósággal, vízállósággal és szerves oldószerekkel szembeni ellenállással rendelkezik. Jó folyamatteljesítmény, hidegállósága gyenge. Ha az üzemi hőmérséklet nem túl alacsony, az epiklórhidrin gumi még mindig jó anyag tömítések, különféle tömítőgyűrűk, tömítések, membránok és porvédők és egyéb tömítő termékek készítéséhez.

 

◇ Akril gumi: Az akril gumi hőálló olajjal (ásványi olaj, kenőolaj és fűtőolaj) rendelkezik, különösen olajálló és stabil teljesítmény magas hőmérsékleten, általában 175 fokig, és 200 fokos hőmérsékletet is képes ellenállni időszakos használatra vagy rövid ideig. Hátránya a gyenge hidegállóság. Ezért alkalmas a nem hideg területeken a magas hőmérsékletű olajjal szemben ellenálló tömítésekre, de nem alkalmas magas hőmérsékleten húzó- vagy nyomófeszültségnek kitett termékek tömítésére.